Línea de extrusión de tubos de PVC de 400-710 mm con motor 92/188 110 KW
Línea de extrusión de tubos de PVC de 400-710 mm con motor 92/188 110 KW
El diseño de tubería de PVC de 400-710 mm:
Para la tubería de PVC grande, a menudo se usa en la tubería de suministro de agua industrial. Es ampliamente utilizado en Arabia Saudita y los países de Medio Oriente. Para tuberías de gran diámetro, su capacidad puede ser de hasta 800-1000 kg/h. Tenemos mucha experiencia en tuberías de PVC de gran diámetro. Para esta línea, adoptamos una extrusora 92/188 110kw para garantizar una velocidad de extrusión estable. El material del molde adopta 40Cr con dispositivo sensor de temperatura. El motor es Siemens-beide (empresa conjunta en China). Dispone de un tanque de vacío de 6 metros de largo y cuatro remolques de oruga.
En el proceso de extrusión de tubería de PVC, ¿qué puntos se deben tener en cuenta?
Durante el proceso de extrusión de tuberías de CPVC (cloruro de polivinilo clorado), varios puntos requieren atención cuidadosa para garantizar la producción de tuberías de alta calidad. Aquí hay algunos puntos clave:
1. **Manipulación y mezcla de materiales**:
- Asegurar el manejo y mezcla adecuados de la resina de CPVC y los aditivos para lograr una dispersión y consistencia uniforme en el material. La mezcla adecuada es crucial para mantener las propiedades deseadas del compuesto de CPVC.
2. **Control de temperatura**:
- Supervise y controle cuidadosamente la temperatura de extrusión, ya que el material de CPVC tiene requisitos de temperatura específicos para su procesamiento. Mantenga la temperatura dentro del rango recomendado para evitar la degradación del material y garantizar un flujo de fusión adecuado.
3. **Diseño y configuración de tornillos**:
- Utilice tornillos extrusores diseñados específicamente para procesar material de CPVC. El diseño del tornillo debe proporcionar una mezcla y homogeneización adecuadas de la masa fundida y al mismo tiempo minimizar el calentamiento por cizallamiento para evitar la degradación del material.
4. **Diseño y calibración de troqueles**:
- Asegúrese de que el diseño del troquel sea adecuado para la extrusión de tuberías de CPVC, con las dimensiones y geometría adecuadas para producir tuberías con un espesor y diámetro de pared consistentes. Calibre el troquel correctamente para lograr dimensiones de tubería uniformes.
5. **Enfriamiento y enfriamiento**:
- Implementar sistemas efectivos de enfriamiento y temple para enfriar rápidamente la tubería de CPVC extruida y establecer sus dimensiones. Una refrigeración adecuada es esencial para evitar deformaciones o distorsiones de la tubería y garantizar la estabilidad dimensional.
6. **Tirar y dimensionar**:
- Controlar la velocidad de tracción y el tamaño de la tubería de CPVC para lograr las dimensiones y acabado superficial deseados. La tracción y el tamaño adecuados garantizan la uniformidad en el diámetro de la tubería y el espesor de la pared a lo largo de toda la tubería.
7. **Seguimiento y Control de Calidad**:
- Implementar un sistema integral de seguimiento y control de calidad para detectar cualquier defecto o inconsistencia en las tuberías de CPVC extruidas. Realizar inspecciones y pruebas periódicas para garantizar el cumplimiento de las especificaciones y estándares.
Al gestionar cuidadosamente estos puntos durante el proceso de extrusión, los fabricantes pueden producir tuberías de CPVC de alta calidad que cumplan con las especificaciones y estándares de rendimiento requeridos.
Detalles de la línea de extrusión:
Máquina extrusora de doble tornillo
La extrusora está fabricada con componentes de primeras marcas para garantizar la estabilidad de la producción, la eficiencia y la durabilidad de la máquina. Debido a la característica de adherencia del material de PVC, adoptamos 110kw para la línea de extrusión para garantizar la fuerza de empuje. Mientras tanto, nuestro tornillo y cilindro están especialmente diseñados para disuadir a los personajes altamente corrosivos.
Calibración de vacío y tanque de enfriamiento
El tanque de calibración de vacío adopta una estructura de dos cámaras: la calibración de vacío y las partes de enfriamiento. Tanto el tanque de vacío como el tanque de enfriamiento por pulverización adoptan acero inoxidable 304. El excelente sistema de vacío garantiza un dimensionamiento preciso de las tuberías. Alargamos el tanque de vacío y enfriamiento a 8m. Con un proceso de enfriamiento mucho más largo, la tubería de PVC se puede enfriar bien y tener una mejor superficie.
Unidad de transporte
Adoptamos cuatro orugas en la máquina de transporte para garantizar que la tubería producida funcione de manera estable y constante. Las unidades de transporte pueden crear modelos de transporte personalizados basados en ciertos requisitos de producción ajustando el control general.
Unidad de corte
El codificador de alta precisión garantiza una longitud de corte precisa y estable. Con el sistema de control PLC, se puede cortar mediante operación manual según la aplicación específica. Debido a la alta característica corrosiva del material de PVC, todas las superficies de la unidad de corte adoptan acero inoxidable 304. Esto garantiza la vida útil de la máquina de corte.
CONTÁCTENOS:
La tubería de CPVC es un producto nuevo y popular entre las tuberías. Tenemos mucha experiencia en el campo de la producción de tubos de PVC. Si está interesado, póngase en contacto conmigo. Puedo crear una solución adecuada y enviarle muchos videos de trabajo sobre la producción de tuberías de PVC. Esperamos su consulta.
