Primero, elija el dispositivo de calefacción correcto.
Quitar el plástico fijado al tornillo mediante fuego o tostado es el método más común y eficaz para las unidades de procesamiento de plástico, pero nunca se debe utilizar llama de acetileno para limpiar el tornillo.
Método correcto y eficaz: utilice un soplete inmediatamente después de utilizar el tornillo para la limpieza. Debido a que el tornillo tiene calor durante el procesamiento, la distribución del calor del tornillo sigue siendo uniforme.
En segundo lugar, elija el agente de limpieza adecuado
Hay muchos tipos de limpiadores de tornillos (materiales de limpieza de tornillos) en el mercado, la mayoría de los cuales son caros y tienen diferentes efectos. Las empresas procesadoras de plástico pueden utilizar diferentes resinas para fabricar materiales de limpieza de tornillos según sus propias condiciones de producción.
En tercer lugar, elija el método de limpieza correcto.
El primer paso para limpiar el tornillo es cerrar el inserto de alimentación, es decir, cerrar el puerto de alimentación en la parte inferior de la tolva; Luego reduzca la velocidad del tornillo a 15-25 r/min y mantenga esta velocidad hasta que el flujo de fusión en la parte delantera del troquel deje de fluir. La temperatura de todas las zonas de calentamiento del barril debe ajustarse a 200°C. Tan pronto como el barril alcanza esta temperatura, comienza la limpieza.
Dependiendo del proceso de extrusión (es posible que sea necesario retirar el troquel para reducir el riesgo de presión excesiva en el extremo frontal del extrusor), la limpieza debe ser realizada por una sola persona: el operador observa la velocidad del tornillo y el torque desde el panel de control, mientras se observa la presión de extrusión para garantizar que la presión del sistema no sea demasiado alta. Durante todo el proceso, la velocidad del tornillo debe mantenerse dentro de 20 r/min. En aplicaciones con matrices de baja presión, no retire la matriz para limpiarla en primer lugar. Cuando la extrusión se convierte completamente de la resina de procesamiento a la resina de limpieza, se detiene y se retira la matriz, y luego se reinicia el tornillo (dentro de 10 r/min) para permitir que fluya la resina de limpieza residual.
Cuarto, elija las herramientas de limpieza adecuadas.
Las herramientas y materiales de limpieza adecuados deben incluir: guantes resistentes al calor, gafas protectoras, raspadores de cobre, cepillos de cobre, malla de alambre de cobre, ácido esteárico, taladros eléctricos, reglas de barril y paño de algodón.
Una vez que la resina limpiadora deja de extruir, se puede retirar el tornillo del dispositivo. Para tornillos con sistema de enfriamiento, retire la manguera y la conexión giratoria antes de iniciar el dispositivo de extracción de tornillo, que puede estar conectado a la caja de engranajes. Utilice el dispositivo de extracción de tornillos para empujar el tornillo hacia adelante, exponiendo la posición de 4 a 5 tornillos para su limpieza.
La resina limpiadora del tornillo se puede limpiar con un raspador de cobre y un cepillo de cobre. Después de limpiar la resina de limpieza del tornillo expuesto, se empujará el dispositivo hacia adelante 4 o 5 tornillos utilizando el dispositivo de extracción de tornillos y se continuará con la limpieza. Esto se repitió y finalmente la mayor parte del tornillo salió del cañón.
Una vez que se haya eliminado la mayor parte de la resina limpiadora, espolvoree un poco de ácido esteárico sobre el tornillo; Luego use una malla de alambre de cobre para eliminar los residuos restantes y, después de que todo el tornillo haya sido pulido con una malla de alambre de cobre, use un paño de algodón para la limpieza final. Si es necesario guardar el tornillo, se debe aplicar una capa de grasa a la superficie para evitar la oxidación.
Limpiar el cañón es mucho más fácil que limpiar el tornillo, pero también es muy importante.
1. Cuando se prepara para limpiar el barril, la temperatura del barril también se establece en 200 °C;
2. Atornille el cepillo de acero redondo a la tubería de perforación y el taladro eléctrico a las herramientas de limpieza, y luego envuelva el cepillo de acero con una malla de alambre de cobre;
3. Antes de insertar la herramienta de limpieza en el cilindro, espolvoree un poco de ácido esteárico en el cilindro o espolvoree ácido esteárico sobre la malla de alambre de cobre de la herramienta de limpieza;
4. Después de que la malla de alambre de cobre ingrese al cilindro, encienda el taladro eléctrico para girarlo y haga que se mueva artificialmente hacia adelante y hacia atrás hasta que este movimiento hacia adelante y hacia atrás no tenga resistencia;
5. Después de retirar la malla de alambre de cobre del barril, use un paño de algodón para limpiar hacia adelante y hacia atrás en el barril y eliminar cualquier residuo de resina de limpieza o ácido graso; Después de varias pasadas de un lado a otro, la limpieza del cañón estará completa. ¡El husillo y el cilindro, completamente limpios, están listos para la siguiente producción!
Hora de publicación: 16-mar-2023