1. Velocidad del tornillo
En el pasado, la principal forma de aumentar la producción de una extrusora era aumentar el diámetro del tornillo. Aunque un aumento en el diámetro del tornillo aumentará la cantidad de material extruido por unidad de tiempo. Pero una extrusora no es un transportador de tornillo. Además de extruir el material, el tornillo también extruye, mezcla y cizalla el plástico para plastificarlo. Bajo la premisa de una velocidad constante del tornillo, el efecto de mezcla y corte del tornillo con diámetro grande y ranura de tornillo grande sobre el material no es tan bueno como el del tornillo con diámetro pequeño. Por lo tanto, las extrusoras modernas aumentan la capacidad principalmente aumentando la velocidad del tornillo. La velocidad del tornillo de la extrusora común es de 60 a 90 rpm para las extrusoras tradicionales. Y ahora, en general, se ha aumentado de 100 a 120 rpm. Las extrusoras de mayor velocidad alcanzan de 150 a 180 rpm.
2. Estructura de tornillo
La estructura del tornillo es el principal factor que afecta la capacidad de la extrusora. Sin una estructura de tornillo razonable, intentar simplemente aumentar la velocidad del tornillo para aumentar la capacidad de extrusión va en contra de la ley objetiva y no tendrá éxito. El diseño de un tornillo de alta velocidad y alta eficiencia se basa en una alta velocidad de rotación. El efecto plastificante de este tipo de tornillo será deficiente a baja velocidad, pero mejorará gradualmente cuando se aumente la velocidad del tornillo y se obtendrá el mejor efecto cuando se alcance la velocidad de diseño. En este punto, se logran resultados de plastificación calificados y de mayor capacidad.
3. Caja de cambios
El coste de fabricación de un reductor es aproximadamente proporcional a su tamaño y peso, siempre que la estructura sea básicamente la misma. El gran tamaño y peso de la caja de cambios hace que se consuman más materiales en el proceso de fabricación y los rodamientos utilizados sean más grandes, lo que aumenta el coste de fabricación. En términos de producción unitaria, la menor potencia del motor y el menor peso de la caja de engranajes de una extrusora de alta velocidad y alta eficiencia significa que el costo de fabricación por unidad de producción de una extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es menor que el de una extrusora normal.
4. Accionamiento motorizado
Para una extrusora con el mismo diámetro de tornillo, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia consume más energía que la extrusora convencional, por lo que es necesario aumentar la potencia del motor. Durante el uso normal del extrusor, el sistema de accionamiento del motor y el sistema de calefacción y refrigeración siempre están funcionando. La extrusora del mismo diámetro de tornillo con un motor más grande parece consumir mucha energía, pero si se calcula en función de la producción, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es más eficiente energéticamente que la extrusora convencional.
5. Medidas de amortiguación de vibraciones
Las extrusoras de alta velocidad son propensas a vibrar y la vibración excesiva es muy perjudicial para el uso normal del equipo y la vida útil de las piezas. Por lo tanto, se deben tomar múltiples medidas para reducir la vibración del extrusor con el fin de aumentar la vida útil del equipo.
6. Instrumentación
La operación de producción de extrusión es básicamente una caja negra, y la situación en el interior no se puede ver en absoluto y solo se puede reflejar a través de instrumentación. Por tanto, una instrumentación precisa, inteligente y fácil de operar nos hará comprender mejor su situación interna, para que la producción pueda alcanzar mejores y más rápidos resultados.
Hora de publicación: 01-mar-2023