Sección del cañón de la máquina de apertura
Algunos diseños de barril proporcionan la configuración única de extrusoras de doble tornillo.Cuando emparejamos cada cilindro con una configuración de tornillo adecuada, realizaremos un estudio general y más profundo de cada uno de estos tipos de cilindros para la operación unitaria específica de esa parte del extrusor.
Cada sección del cilindro tiene un canal en forma de 8 a través del cual pasa el eje del tornillo.El barril abierto tiene canales externos para permitir la alimentación o descarga de sustancias volátiles.Estos diseños de cañón abierto se pueden utilizar para alimentación y escape, y se pueden colocar en cualquier lugar de toda la combinación de cañón.
Alimentar
Obviamente, el material debe introducirse en la extrusora para comenzar a mezclarse.El barril de alimentación es un barril abierto diseñado para tener una abertura en la parte superior del barril a través de la cual se alimenta el material.La posición más común para el tambor de alimentación es la posición 1, que es el primer barril en la sección de proceso.El material granular y las partículas que fluyen libremente se miden mediante un alimentador, lo que les permite caer directamente en la extrusora a través del cilindro de alimentación y llegar al tornillo.
Los polvos con baja densidad de apilamiento a menudo plantean desafíos ya que el aire suele transportar el polvo que cae.Este aire que escapa bloquea el flujo de polvo liviano, reduciendo la capacidad del polvo para alimentarse a la velocidad requerida.
Una opción para alimentar polvo es colocar dos barriles abiertos en los dos primeros barriles de la extrusora.En esta configuración, la pólvora se introduce en el cañón 2, lo que permite que el aire arrastrado se descargue del cañón 1. Esta configuración se denomina dispositivo de escape trasero.La ventilación trasera proporciona un canal para que el aire se descargue del extrusor sin obstruir el conducto de alimentación.Al eliminar el aire, el polvo se puede alimentar de forma más eficaz.
Una vez que el polímero y los aditivos se introducen en la extrusora, estos sólidos se transportan a la zona de fusión, donde el polímero se funde y se mezcla con los aditivos.Los aditivos también se pueden alimentar aguas abajo de la zona de fusión utilizando alimentadores laterales.
Escape
La sección de tubo abierto también se puede utilizar para escape;El vapor volátil generado durante el proceso de mezcla debe descargarse antes de que el polímero pase por el troquel.
La posición más obvia del puerto de vacío es hacia el final del extrusor.Este puerto de escape generalmente está conectado a una bomba de vacío para garantizar que todas las sustancias volátiles transportadas en el polímero fundido se eliminen antes de pasar a través del cabezal del molde.El vapor o gas residual en la masa fundida puede provocar una mala calidad de las partículas, incluida la formación de espuma y una densidad de empaquetamiento reducida, lo que puede afectar el efecto de empaquetamiento de las partículas.
Sección de cañón cerrado
La configuración de sección transversal más común del cañón es, por supuesto, un cañón cerrado.La parte del cilindro envuelve completamente el polímero fundido en los cuatro lados del extrusor, con solo una abertura en forma de 8 que permite que pase el centro del tornillo.
Una vez que el polímero y cualquier otro aditivo se hayan introducido completamente en la extrusora, el material pasará a través de la sección de transporte, el polímero se fundirá y todos los aditivos y polímeros se mezclarán.Un cilindro cerrado proporciona control de temperatura para todos los lados del extrusor, mientras que un cilindro abierto tiene menos calentadores y canales de enfriamiento.
Montaje del cilindro del extrusor
Normalmente, la extrusora será ensamblada por el fabricante, con un diseño de cilindro que coincida con la configuración del proceso requerida.En la mayoría de los sistemas de mezcla, la extrusora tiene un cilindro de alimentación abierto en el cilindro de alimentación 1. Después de esta sección de alimentación, hay varios cilindros cerrados que se utilizan para transportar sólidos, fundir polímeros y mezclar polímeros fundidos y aditivos.
El cilindro combinado puede ubicarse en el cilindro 4 o 5 para permitir la alimentación lateral de aditivos, seguido de varios cilindros cerrados para continuar mezclando.El puerto de escape de vacío está ubicado cerca del final del extrusor, seguido de cerca por el último cilindro cerrado frente al cabezal de troquel.Un ejemplo de montaje del cañón se puede ver en la Figura 3.
La longitud de una extrusora generalmente se expresa como la relación entre la longitud y el diámetro del tornillo (L/D).De esta manera, la ampliación de la sección del proceso será más fácil, ya que una pequeña extrusora con una relación L/D de 40:1 puede ampliarse hasta convertirse en una extrusora con un diámetro mayor y una longitud L/D de 40:1.
Hora de publicación: 04-abr-2023